Generador electrico para maquina de soldar
MANUAL DEL PROPIETARIO
MODELO: generador electrico
(Para usar con FUENTE DE ENERGÍA SOLDADURA CC, MOSFET DE POTENCIA REGULABLE)
INTRODUCCIÓN A LOS PRODUCTOS
Felicitaciones por su transacción.
Las máquinas de soldadura Serie Arc CC Inversor MMA son una serie de soldadoras de inversor manual que está hecha mediante la técnica internacional de inversor más favorecida.
La fuente de viandas de soldadura de curva inversor es generador electrico de curvatura inversor que surgió en la término de 1980 en el mercado internacional. La frecuencia de 50Hz/60Hz se invierte a entrada frecuencia (la Frecuencia es superior a 100KHz) por MOSFET, a continuación se reducen el voltaje y la corriente de rectificación, la fuente de viandas de soldadura de arco inversor genera una potente soldadura de corriente continua a través de técnicas PWM. Oportuno a que se utiliza técnica inverter de interruptor de comida, las dimensiones y el peso de la generador electrico se han escaso sustancialmente y la eficiencia ha aumentado en un 30%. La estabilización, fiabilidad, menudencia, el ahorro de energía y la partida de ruido electromagnético son características de la serie de máquinas de soldadura. La generador electrico del inversor está desarrollada de guisa que es elogiada como revolución del campo de la soldadura por especialistas.
La generador electrico por curvatura tiene características como las siguientes:
1. Inscripción calidad.
2. Curvatura estable.
3. El baño fundido es tratable de controlar.
4. La tensión en vano es veterano.
5. Capaz de ser utilizada ampliamente.
6. Apta para trabajo en gran altura y exteriores y montaje en interiores o exteriores
7. Ligera.
8. Instalación y funcionamiento sencillos.
Bienvenido a comprar productos, haga sugerencias, haremos nuestro mejor esfuerzo para perfeccionar nuestros productos y servicios.
1. Mantenimiento por un año desde la data de transacción.
2. Durante el mantenimiento, si la máquina no es dañada de forma industrial, puede ser reparada gratuitamente. Fuera de mantenimiento, los usuarios tienen que satisfacer el coste de los componentes solamente.
3. Los usuarios no pueden desmontar o volver a colocar o sustituir los componentes eléctricos por sí mismos. O los usuarios tienen que aceptar las consecuencias.
Conexión de Cable de Salida
1. Cada máquina de soldar tiene dispuestos un par de enchufes móviles, el otro extremo del cable de pinza se conecta al enchufe móvil infausto y la otra pinza del cable de tierra está conectada al enchufe móvil de color rojo. Por otra parte, se deben forzar con llavín de tuercas / presa inglesa. Asegúrese de que los cables secundarios (mango y cable a tierra) se conectan a los enchufes móviles con firmeza, o el enchufe móvil se quemará.
2. Después de que el enchufe móvil se inserte en el zócalo móvil, asegúrese de que se han reforzado de forma fiable. O las tomas de corriente serán quemadas si se hacen funcionar mucho tiempo y la corriente es incorporación. Eso es muy importante.
3. Preste atención al electrodo del cable. Como generador electrico CC, cuenta con dos métodos de conexión: positiva y regular. La conexión positiva es que la cuchitril de trabajo es conectada al electrodo positivo y el mango está conectado al electrodo película; la conexión negativa es que la habitación de trabajo está conectada al electrodo regular y el mango está conectado al electrodo positivo. Elija el método de conexión de acuerdo al proceso de soldadura de la aposento de trabajo. Si se elige incorrectamente, eso ocasionará meta inestable y mucha salpicadura y pegado al electrodo. Si funciona sobre la error, reemplace los enchufes móviles entre sí. El adjudicatario no cree que la máquina de soldar esté dañada.
4. Si está demasiado allí (50-100m) entre la cuarto de trabajo y la generador electrico y los segundos cables (mango y cables de conexión a tierra) es más espacioso. Así que la sección del cable debe ser más ínclito y adecuada a la soldadura con el fin de ceñir la caída de tensión del cable.
Conexión del cable de nutriente
1. Cada generador electrico tiene dispuesto un cable de nutriente de una vez, asegúrese de que la clase de voltaje es adecuada al cable de una vez de acuerdo a la tensión de entrada de la máquina. Si la generador electrico con tensión de viandas de 220v es conectada a energía CA de 380v por descuido, eso ocasionará que la máquina entre en situación de protección contra sobretensión. Por auspicio falleba el interruptor de encendido y conéctelo de nuevo. La máquina puede funcionar de nuevo a posteriori de 2-3 minutos.
2. Asegúrese de que una vez que la energía esté conectada al contacto coordinado de viandas o toma de forma fiable y evite que se oxide.
3. Mida el prominencia de voltaje si está en arreglo de onda mediante medidor AVO.
Compruebe
1. Si la máquina de soldar está conectado a tierra de forma fiable de acuerdo con las demandas.
2. Que todos los contactos estén firmemente conectados, especialmente entre la pinza de cable a tierra y la pieza de trabajo.
3. Que el cable de salida secundaria está conectado de manera corta al cable conectado a tierra.
4. Asegúrese de que el electrodo de salida secundaria es correcto.
5. Si se utiliza dispositivo de protección del circuito, la corriente de fuga debe ser 30A máx.
6.La salpicadura de la máquina puede provocar un incendio, así que asegúrese de si hay material combustible en el entorno de soldadura.
EXPLICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL INTERRUPTOR
1. Fiordo el interruptor de encendido, la pantalla mostrará el volumen de corriente establecido y el ventilador comienza a volver (160/200 no tiene la pantalla del medidor).
2. Ajuste las perillas de corriente de soldadura y empuje de porrazo de arco, haga que la función de soldadura cumpla con las demandas (160/200 no tiene perilla de empuje de leñazo de curva, el empuje se incrementa en proporción.)
3. En general, la corriente de soldadura es adecuada para el electrodo de soldadura de acuerdo con lo posterior:
* 2.5: 70-100A; ?3.2: 110-160A;
* 4.0: 170-220A; ?5.0: 230-280A.
4. La perilla de empuje de moretón de curva es utilizada para ajustar la función de soldadura, especialmente en arreglo de corriente víctima, esto es cooperado con la perilla de ajuste de corriente de soldadura, ellas pueden ajustar la corriente de salida de portería y estar fuera del control de la perilla de ajuste de corriente de soldadura. Así la máquina puede cristalizar energía ponderosa y la corriente de empuje puede conquistar objeto que puede imitar a una soldadora CC giratoria.
5. Si la generador electrico tiene dispositivo coordinado de control remoto:
1) Asegúrese de la posición del interruptor del dispositivo de mando a distancia antiguamente del funcionamiento. Si el interruptor está en posición "OFF" (mustio) es que está fuera del control remoto. El interruptor está en posición "ON" que utiliza dispositivo de control remoto.
2) Conecte el enchufe del control remoto en el enchufe de mando a distancia correctamente y apriete firmemente con el fin de evitar mal contacto.
3) Si el dispositivo de control remoto no se utiliza, asegúrese de que el interruptor está en posición "OFF" (extinto), o la corriente de soldadura no será ajustada en el panel.
4) Cuando la máquina esté siendo transportada, el interruptor de mando a distancia no está en la posición correcta conveniente a los baches ocasionando que el ajuste de soldadura no funcione. Por gracia preste atención a ello.
Ciclo de Servicio Admisible
1. El funcionamiento cumple estrictamente con el ciclo de trabajo.
2. Los componentes inter-variable están funcionando si el ciclo de trabajo está en arreglo excedido. Eso hará que la generador electrico deje de funcionar repentinamente. Con esta situación, haga que el ventilador siga trabajando con el fin de entibiar la temperatura del interior de la máquina, luego de 2-3 la máquina puede ser operada nuevamente (cambie la temperatura del ámbito y ventilación).
NOTAS
Entorno de Funcionamiento
1. La máquina puede funcionar en entornos donde las condiciones son especialmente duras y con una temperatura entre -10 y +40 grados centígrados, con un nivel máximo de humedad de 80%.
2. No utilice la máquina con sol o goteos.
3. No utilice la máquina en entorno donde la condición está contaminada con más polvo o gas con corrosividad.
Seguridad
1. Asegúrese de que el Campo de acción de trabajo esté adecuadamente ventilada.
La generador electrico es ligera y su estructura es compacta. Los campos electromagnéticos generados por las corrientes altas. Así que el rumbo natural no satisface el apaciguar los componentes. Hay un ventilador de flujo axial en el interior de la máquina con el fin de obligarla a que se enfríe.
2. ¡No sobrecargue!
Limitada a la corriente de soldadura estrictamente de acuerdo con la corriente máxima permisible de todos los tipos de ciclos de trabajo. No exceda la carga de trabajo a fin de evitar el acortamiento del tiempo de vida de la generador electrico, incluso quemando la máquina.
3. ¡No sobretensión!
El voltaje de provisiones de la máquina de soldar está de acuerdo a la hoja de datos técnicos principales. Con está situación, el circuito de compensación automática de voltaje puede afirmar que la corriente de soldadura no excederá el volumen permitido. Si el voltaje de comida excede el comba permitido, puede dañara a los componentes. Por auxilio, más cuidado.
4. Hay un tornillo de puesta a tierra detrás de la máquina y que está traumatizado con tierra. El manguito incandescente debe estar conectado de modo fiable mediante cable cuya sección es de 10 milímetros cuadrados.
Mantenimiento y comprobación de problemas
1. Quiebro el polvo con viento comprimido con regularidad, generalmente si la máquina funciona en entorno en el que está contaminado con más polvo y humo, la máquina de soldar debe eliminar el polvo dos veces cada mes.
2. La presión es suficiente para máquina de soldar con el fin de proteger los componentes pequeños.
3. Compruebe los conectores de electrificar y asegúrese de que los conectores están firmemente conectados (en específico los conectores e insertos). Apriete el conector de laxitud, si los componentes se oxidan, este óxido se debe eliminar y volver a conectarlos.
4. Evite que el agua y vapor entren en el interior de la máquina, si la máquina se ha conocido afectada por la humedad, por valimiento seque el interior de la máquina y verifique su aislamiento.
5. Si la máquina no será utilizada durante mucho tiempo, debe ser puesta en su propia caja de embalaje y almacenada en dominio seco.
6. No derribe ni golpee la máquina.
Verificación de fallas
Fallas
Métodos de Posibilidad
Indicador del interruptor de comida no está encendido, el ventilador no funciona y no hay salida de soldadura.
1. Asegúrese de que el interruptor de encendido está cerrado.
2. Asegúrese de que la red de cable eléctrico (que se conecta al cable de entrada) está en funcionamiento.
El indicador de encendido está iluminado, el ventilador no funciona y no hay salida de soldadura.
1. Tal vez el estar conectada incorrectamente a energía de 380v ocasiona que la máquina esté en circuito de protección, conecte a energía de 220v y haga funcionar la máquina otra vez.
2. La energía de 220v no se está estabilizando (el cable de entrada es demasiado delgado) o el cable de entrada está conectado a la red de cable eléctrico ocasionando que la máquina esté en circuito de protección. Aumente la sección del cable de entrada y apriete el conector de entrada con firmeza. Obstrucción la máquina 2-3 minutos y luego vuelva a abrirla.
3. Brindar y cierre el interruptor de encendido en corto tiempo ocasiona que el circuito de protección esté trabajando. Cierre la máquina y ábrala de nuevo posteriormente de 2-3 minutos.
4. Los cables están relajados entre el interruptor de encendido y el tablero de fuente de provisiones, apriételos de nuevo.
5. El circuito principal del relé de 24v del tablero de nutriente no está cerrado y se ha dañado. Compruebe la fuente de viandas de 24v y el relé. Si el relé se ha dañado, cámbielo.
El ventilador está funcionando, la corriente de soldadura no se está estabilizando o está fuera del control potencial, la corriente es baja algunas veces y ingreso en otras.
1. La calidad del potencial de 1K es mala, cámbielo.
2. La terminal de salida está en circuito roto o mala conexión.
El ventilador está trabajando y el indicador anormal no está iluminado, no hay salida de soldadura.
1. Compruebe si los componentes están pobremente conectados.
2. Compruebe si el conector de la terminal de salida está en circuito roto y mal conectado.
3. Compruebe que la tensión entre el tablero de fuente de nutriente y el tablero MOS (VH-07) esté en en torno a de 380v CC.
(1) Compruebe si el puente de silicio está en circuito roto y el cable del puente de silicio está mal conectado.
(2) Alguno de los cuatro condensadores de electrólisis (unos 470UF/450v) tiene una fuga, reemplácelo.
4. Si el indicador verde no está encendido de energía auxiliar del tablero MOS, por valimiento póngase en contacto con el mercader o la compañía Tie Bo y sustitúyalo.
Si hay alguna pregunta en el circuito de control, por ayuda póngase en contacto con el tendero o la compañía Tie Bo y sustitúyalo.
El ventilador está trabajando y el indicador anormal no está iluminado, pero no hay salida de soldadura.
1. Tal vez la protección contra sobre corriente está en funcionamiento, por beneficio cerrojo la máquina y espere. Luego de que el indicador anormal no esté encendido, abrigo la máquina.
2. Tal vez la protección contra el sobrecalentamiento está en funcionamiento, espere durante 2-3 minutos.
3. Tal vez el circuito inversor está fallando; por distinción naciente el enchufe de viandas del transformador principal (cerca del ventilador VH-07) que se encuentra en el tablero MOS, a continuación, cala la máquina.
(1) Si el indicador anormal está aún iluminado, algo del tablero MOS está dañado, compruebe y reemplácelo.
(2) Si el indicador anormal no está iluminado:
a. Tal vez el transformador del centro del tablero, mida el convexidad de inductancia primaria y el masa Q del transformador principal mediante puente de inductancia.
El pandeo primario es circuito en paralelo, L=1.2-2.0Mh, Q>40
Si el barriguita de inductancia y el grosor Q es bajo, cámbielo
b. Tal vez algo del tubo rectificador secundario del transformador está roto, verifique y reemplace el tubo rectificador.
4. Tal vez el circuito de realimentación está fallando.
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