GENERADOR ELECTRICO
MANUAL DEL PROPIETARIO
Máquina de Soldadura Serie TIG CC Inversor TIG y TIG/MMA
(FUENTE DE ENERGÍA SOLDADURA CC, DE POTENCIA REGULABLE)
MANUAL DE INSTRUCCIONES
INTRODUCCIÓN A LOS PRODUCTOS
Tig--S son soldadura de proceso sencillo de argón-arco.
Tig--A son dos procesos de pegado y soldadura de argón-arco (elegirlo por el interruptor de la función).
Como pegado, las características externas de la máquina de soldadura son corriente continua y control dirigido por meta. Su característica de corriente constante cuando la tensión de curvatura es normal, hace que la corriente de soldadura no se pueda cambiar con la longitud del curva. La corriente se convertirá en más y más incorporación con la tensión de portería cuesta debajo, cuando la tensión de curvatura es muy desestimación, hace que la longitud del meta regrese interiormente de límites normales (es dirigida por curvatura). Cuando el voltaje de curva es demasiado bajo como para perseverar el arco, la tensión descenderá de inmediato para evitar las salpicaduras que son causadas por un cortocircuito.
La característica de soldadura de curva es la corriente continua, la corriente de soldadura no va a cambiar la distancia de curvatura, por lo que la corriente es muy estabilizadora. Cuando el circuito de electrodo es corto, la corriente se reducirá a 0 de forma cibernética para proteger el tungsteno y la estancia de trabajo.
INSTALACIÓN
Cuando se utilice cable más derrochador, elija cable de anciano sección con el fin de proteger la tensión de que baje. Si cable de la velón es demasiado grande, podría afectar la función de adversidad de meta y otras funciones del sistema. Por lo tanto, sugerimos que el sucesor debe utilizar largo coordinada la cual es recomendada por el fabricante.
Conexión de cable de entrada
1. Cada máquina de soldar ha dispuesto un cable de comida de una vez, el cable de provisiones debe estar conectado a un voltaje correspondiente, de acuerdo con el voltaje de entrada. Si un cable de nutriente monofásica 220V de CC está conectado a un cable de alimentación 380V de CA por descuido, hace que la energía esté en posición de protección contra sobretensiones. Por protección, apague primeramente la fuente de nutriente, a continuación, conecte al cable de alimentación de 220V y vuelva a abrir la máquina.
El voltaje de entrada de TIG160/200 es 220V monofásico.
2. Asegúrese de que el cable de víveres está conectado al interruptor de comestibles o al conector con firmeza y evite que se oxide.
Compruebe si la tensión está internamente del rango de onda.
Conexión de cable de salida
1. Soldadura de portería de argón
1) Conectar a la fuente de gas: Asegúrese de que el tubo de argón es conectado herméticamente a la punta de cobre. El circuito de suministro de gas debe incluir cilindro de gas, comprobador de flujo de argón y tubos de gas. Los tubos deben estar atados firmemente al aro de la bocado de Adán o alguna otra cosa para que el gas se filtre y entre canción.
a) Asegúrese de que el manguito incandescente se ha conectado a tierra por cable cuya sección es 6 milímetros cuadrados como exiguo a fin de evitar la electricidad estática y fugas. El cable está conectado a la clavija de tierra detrás de la máquina.
2) Conectar la hacha de soldadura de acuerdo al diagrama. Electrice el conector de integración de la hacha de soldadura y el enchufe de garbo se instalan a los conectores de coordinación y apriete con firmeza.
3) El enchufe móvil de cable de retorno del circuito se inserta en el zócalo móvil del electrodo positivo luego se aprieta con rotación en sentido horario con firmeza, otra terminal de pinzas de sujeción a tierra estancia de trabajo.
2. Máquina de dos procesos Pegado y Soldadura de Curva de Argón
Al utilizar la soldadura de portería de argón, por auspicio haga las conexiones como se mencionó antiguamente. Al utilizar pegado, ponga atención en lo próximo:
1) Cada máquina tiene un par de enchufes móviles, el cable del mango de soldar está conectado al enchufe sable móvil, otra terminal de pinza de puesta a tierra se conecta al enchufe móvil de color rojo, entonces ellos tienen que ser apretados.
Asegúrese de que los cables secundarios (cable del mango y cable conectado a tierra) están conectados al enchufe móvil de forma fiable.
2) Introduzca el enchufe móvil en el zócalo móvil y luego apriételo. O el enchufe y la toma se quemarán si la corriente es demasiado adhesión o el tiempo de trabajo es demasiado largo.
Preste atención al electrodo del cable de conexión, hay dos métodos de conexión que son conexión positiva y conexión negativa. La conexión positiva es que la habitación de trabajo está conectada a la electricidad positiva y el mango del soplete está conectado a electrodos negativos, la conexión negativa es que la cuarto de trabajo está conectada a la electricidad negativa y mango del soplete está conectado a electrodo positivo.
FUNCIONAMIENTO
Descripción del Panel de Control
1. Soldadura de meta de argón
1) Asegúrese de que el interruptor de encendido está en posición "on", y el indicador se encenderá.
2) Refugio la válvula del cilindro de argón, ajuste el grosor del medidor de flujo y hágalo adecuado a la soldadura.
3) El ventilador de flujo axial comienza a funcionar, oprima la perilla de control de la norte, la válvula electromagnética se iniciará, el afortunado puede escuchar el sonido de entrada frecuencia de golpe de meta, al mismo tiempo, en la punta de la hacha saldrá argón.
4) El empuje de la perilla de leñazo de portería se utiliza para ajustar la función de soldadura, especialmente en arreglo de corriente pérdida, esto es cooperado con la perilla del ajuste de corriente de soldadura, pueden ajustar la corriente de choque de arco y estar fuera del control de la perilla de ajuste de la corriente de soldadura. De modo que la máquina puede cristalizar energía poderosa y el empuje de corriente puede lograr el huella que puede imitar a una soldadora CC giratoria.
5) Hay de 2-4 mm del electrodo de soldadura de tungsteno a la cuchitril, oprima la perilla de control de la hachón, mosca y impresión de curva, el sonido de incorporación frecuencia de desdicha de meta se verá disminuido. La máquina de soldar puede ponerse en funcionamiento ahora.
INSTALACIÓN
1. Conectar a la fuente de gas: Asegúrese de que el tubo de argón es conectado herméticamente a la punta de cobre. El circuito de suministro de gas debe incluir cilindro de gas, medidor de flujo de argón y tubos de gas. Los tubos deben estar atados firmemente al aro de la glotis o alguna otra cosa para que el gas se filtre y entre canción.
2. El manguito incandescente debe estar conectado a tierra de guisa fiable mediante cable cuya sección es como reducido 6 milímetros cuadrados. Asegúrese de que la terminal de tierra de la toma de energía está sola a tierra de forma fiable.
3. Conecte la norte o la pinza de soldadura según diagrama. Si el usuario utiliza pegado, asegúrese de que el cable esté conectado a la guía y al enchufe móvil con firmeza. La manera es que el enchufe móvil debe ser insertado en el zócalo móvil del electrodo negativo luego apriételos con rotación en el sentido de las agujas del cronómetro. Si el usuario utiliza la soldadura de impulso de curva de argón, asegúrese de electrificar el conector de integración se instala en la interfaz del tablero y apriételo en rotación de las agujas del temporalizador mediante picaporte de tuercas / picaporte inglesa, a continuación, conecte el enchufe de tonada de la antorcha en la interfaz de coordinación del tablero y apriete el tornillo.
4. Introduzca el enchufe móvil del cable en el zócalo móvil de electrodo positivo y apriételos en rotación de las agujas del reloj, la pinza del cable de tierra del otro extremo sostiene la aposento de trabajo.
5. Introduzca el enchufe de comestibles en el zócalo del modelo coordinado. Asegúrese de que el suministro de energía seguro es de 220V CA y su error se encuentra internamente de las medidas permitidas.
DESCRIPCIÓN DE PEGADO
1. Anconada el interruptor de nutriente del panel exterior, el ventilador está empezando a trabajar.
2. Asegúrese de que el interruptor de función del panel anterior está en posición "down" (debajo) que es pegado. Impulse el conmutador y la perilla del tiempo de corriente cuesta debajo no funcionará.
3. Asegúrese de que la corriente de soldadura es adecuada para el espesor de la alcoba de trabajo.
PREGUNTAS EN SOLDADURA EN MARCHA
Los accesorios, el gas, el ejecutor del medio dominio, el suministro de energía tal vez tengan algo que ver con la soldadura. El favorecido debe tratar de mejorar el entorno de soldadura.
A. Mancha de soldadura negra
La mancha de soldadura no es impedida a partir de la oxidación. El usuario puede comprobar lo siguiente:
1. Asegúrese de que la válvula del cilindro de argón está abierta y la presión es suficiente. El cilindro de argón debe ser llenado de nuevo a suficiente presión, si la presión del cilindro está bajo 0.5MPa.
2. Compruebe si el medidor de flujo está destapado y tiene suficiente flujo. El beneficiario puede designar diferente flujo de acuerdo con la corriente de soldadura con el fin de evitar el gas. Pero el flujo demasiado pequeño quizá cause soldadura negra por puntos ya que el gas de prevención es demasiado corto para cubrir la soldadura por puntos. Se sugiere que el flujo de argón debe mantenerse en 5L/min como intrascendente.
3. Compruebe que la velón está en el bando.
4. Si el circuito de gas no es hermético o gas no es puro puede dominar la calidad de la soldadura.
5. Si el aerofagia está fluyendo con fuerza en el entorno de soldadura, eso puede achicar la calidad de la soldadura.
6. La tasa de vacío es demasiado muerto.
B. El patada de curva es difícil y comprensible para hacer una pausa.
1. Asegúrese de que la calidad del electrodo de tungsteno es suscripción.
2. Afile el extremo del electrodo de tungsteno a la candelabro. Si el electrodo de tungsteno no es afilado, el gracia de arco será difícil y causará inestabilidad del curva.
C. La corriente no se está estabilizando cuando la máquina ha estado funcionando.
Tiene algo con factores como los siguientes:
1. El voltaje neto del cable eléctrico ha sido cambiado.
2. Hay interferencias perjudiciales desde la red de cable eléctrico u otro equipo.
NOTAS O MEDIDAS PREVENTIVAS
1. Entorno
1) La máquina puede realizar en ambientes donde las condiciones son secas, con un nivel de humedad de mayor 90%.
2) La temperatura ámbito es entre -10 y 40 grados centígrados.
3) No coloque la máquina en posiciones donde el flujo de distinción a través de las ranuras de refrigeración es obstruido o restringido.
4) Evite la soldadura con sol o goteos.
5) No utilice la máquina en el entorno donde las condiciones están contaminadas con polvo conductor en el clima o gas corrosivo en el donaire.
2. Normas de Seguridad
La máquina de soldadura TIEBO tiene instalado circuito de protección de sobretensión, corriente y calor. Cuando el voltaje y la corriente de salida y la temperatura de la máquina son superiores a la tasa unificado, la máquina de soldar dejará de funcionar automáticamente. Correcto a que se producirá un daño a la máquina de soldadura, el sucesor debe prestar atención de la venidero modo:
1) ¡El Dominio de trabajo esté adecuadamente ventilada!
La soldadora TIEBO es una máquina potente, cuando se hace funcionar, es generada por corrientes altas, el viento natural no satisfará las demandas de refrigeración de la máquina. Así que hay dos ventiladores de flujo axial en el interior de la máquina para enfriarla.
Asegúrese de que los dos extremos del ventilador y obturador exterior no se encuentran en pedrusco o cubiertos, es 0,3 metros de la máquina de soldadura a los objetos del entorno. El usufructuario debe asegurarse de que el Dominio de trabajo está suficientemente ventilada, es muy importante para la máquina.
2) ¡No sobrecargue!
Mantener la corriente de soldadura es no exceder la corriente del ciclo de trabajo máx.
El exceso de corriente de carga puede ser perjudicial y cabrear la máquina.
3) ¡No sobretensión!
El voltaje se puede encontrar en el diagrama de los principales datos técnicos. El circuito de compensación cibernética de tensión va a asegurar que la corriente de soldadura se mantiene en la medida permitida. Si la tensión de nutriente es superior al orilla de medida permitida, daña los componentes de la máquina.
4) Hay un tornillo de puesta a tierra detrás de la máquina de soldadura, hay un grabador a tierra en la misma. El manguito incandescente debe conectarse a tierra de guisa fiable con cable cuya sección sea de más de 6 milímetros cuadrados con el fin de evitar la electricidad estática y fugas.
5) Si el tiempo de soldadura excede el ciclo de trabajo constreñido, la máquina de soldadura dejará de trabajar para protección. Conveniente a que la máquina se sobrecalienta, el interruptor de control de temperatura está en posición "on" (encendido).
MANTENIMIENTO
1. Quiebro el polvo con viento comprimido seco y noble con regularidad, si soldadora funciona en un entorno que está contaminado con humo y contaminación del gracia, la máquina necesita eliminar el polvo todos los días.
2. La presión del medio comprimido debe estar en el interior de la medida bastante con el fin de evitar daños a los pequeños componentes del interior de la máquina.
3. Revise el circuito interno de la máquina de soldar con regularidad y asegúrese de que el circuito de cable está conectado correctamente y los conectores están conectados herméticamente (especialmente inserte el conector y componentes). Si se encuentran con óxido y sueltos, por beneficio déles un buen pulimento, a continuación, conéctelos de nuevo herméticamente.
4. Evite que el agua y el vapor entren en el interior de la máquina, si ellos entran en la máquina, por protección seque el interior de la máquina, a continuación, compruebe el aislamiento de la máquina (incluya entre los conectores y el manguito incandescente, entre conectores y conectores)
5. Si la máquina de soldadura no será operada mucho tiempo, hay que ponerla en la caja de embalaje y almacenar en esfera seco.
VERIFICACIÓN DE FALLAS
1. El mantenimiento o reparaciones realizadas por centros de amparo técnica no autorizados por Riland implicarán inmediatamente la nulidad de la aval del fabricante.
2. Si el sucesor desea utilizar la máquina de la próximo forma, el cámara debe ser un personal en un ámbito específico de la electricidad y la seguridad.
Fallas
Métodos de Decisión
1. El indicador de encendido no se ilumina, el ventilador no funciona y no hay salida de soldadura
1. El interruptor de provisiones no funciona.
2. Compruebe si la red de cable eléctrico (la cual está conectado al cable de entrada) está en funcionamiento.
3. Compruebe si el cable de entrada está fuera del circuito.
2. El indicador de encendido está iluminado, el ventilador no funciona o viaje en varios círculos, no hay salida de soldadura
1. Tal vez el conectar incorrectamente a energía de 330v ocasiona que la máquina esté en circuito de protección, conecte a energía de 220v y haga funcionar la máquina nuevamente.
2. La energía de 220v no es estable, (el cable de entrada es demasiado delgado) o el cable de entrada está conectado a la red de cable eléctrico ocasionando que la máquina esté en circuito de protección. Agregue la sección del cable y apriete el conector de entrada con firmeza. Obturación la máquina 2-3 minutos y luego vuélvala a brindar.
3. El cable está suelto desde el interruptor al panel de comida, apriételos nuevamente.
4. Rajar y cerrar el interruptor de encendido constantemente en corto tiempo ocasiona que la máquina esté en circuito de protección. Obstrucción la máquina 2-3 minutos y luego vuelva a abrirla.
5. El circuito principal del relé de 24V del tablero de víveres no está cerrado o se ha dañado. Compruebe la fuente de víveres de 24V y el relé. Si el relé se ha dañado reemplácelo con el mismo maniquí.
3. El ventilador está trabajando, el indicador no está iluminado y el sonido de adhesión Frecuencia de trauma de meta no puede ser aurícula, la desenvoltura de soldadura no puede pulsar el portería
1. Los electrodos positivos y negativos del voltaje del componente de inserción VH-07 deben ser aproximadamente 308v CC desde el panel de víveres al tablero MOS.
(1) Si el circuito está roto y el puente de silicio es un mal contacto.
(2) Si alguno de los cuatro altos electrolíticos (rodeando de 470UF/450V) del condensador del panel de alimentación tiene una fuga.
2. Hay un indicador verde de viandas auxiliar del tablero MOS, si no está encendido, la provisiones auxiliar está fuera de servicio. Compruebe el punto de la falla y póngase en contacto con el vendedor.
3. Compruebe si los conectores son de mal contacto.
4. Revise el circuito de control y averigüe las razones o póngase en contacto con el comerciante.
5. Compruebe si el cable de control de la antorcha se ha roto.
4. Indicador anormal no está encendido, se puede oír el sonido de suscripción frecuencia de moradura de portería, pero no hay salida de soldadura
1. Compruebe si el cable de la hachón se ha roto.
2. Compruebe si el cable de puesta a tierra se ha roto o no está conectado a la habitación a soldar.
3. La terminal de salida del electrodo positive o la velón electrificada está suelta del interior de la máquina.
5. El indicador anormal no está encendido, el sonido de ingreso frecuencia de toque de curva no puede ser audición, la pulcritud de soldadura puede pegar el curvatura
1. El cable primario del transformador de topetazo de curva no está conectado firmemente al panel de energía, apriételo de nuevo.
2. La punta de rebelión de curva está oxidada o demasiado lejos, déle un buen pulimento o cambie a cerca de de 1 mm entre la punta de adversidad de arco.
3. El interruptor (pegado/soldadura de curva de argón) está dañado, cámbielo.
4. Algunos de los componentes del circuito de ataque de curvatura de alta frecuencia están dañados, averigüe y sustitúyalos.
6. El indicador anormal está encendido pero no hay salida de soldadura
1. Tal vez está en protección contra el sobrecalentamiento, por valía vallado la máquina en primer ocupación, a continuación, caleta la máquina de nuevo posteriormente de que el indicador anormal esté mate.
2. Tal vez está en protección contra el sobrecalentamiento, espere 2-3 minutos (la soldadura de portería de argón no tiene función de protección contra el sobrecalentamiento.)
3. Tal vez el circuito inversor está fallando, por distinción tire en dirección a en lo alto el conector de nutriente del transformador principal el cual está en el tablero MOS (sección añadida VH-07 que está cerca del ventilador) a continuación, rada la máquina de nuevo.
(1) Si el indicador anormal está aún encendido, cerradura la máquina y tire en torno a hacia lo alto el enchufe de viandas de la fuente de energía de patada de arco de ingreso frecuencia (que está cerca de la sección añadida VN-07 del ventilador), a continuación cala la máquina:
a. Si el indicador anormal está aún iluminado, algunos de los resistores de campo del tablero MOS están dañados, averigüe y reemplácelos con el mismo maniquí.
b. Si el indicador anormal no está iluminado, el transformador de aumento de circuito de golpe de arco de incorporación frecuencia está dañado, cámbielo.
(2) Si el indicador anormal no está iluminado,
a. Tal vez el transformador del tablero intermedio está dañado, mida el volumen de inductancia y barriguita Q del transformador principal mediante un puente de inductancia (L=0.9-1.6mH Q>35). Si el volumen es demasiado bajo, por privanza reemplácelo.
b. Tal vez el tubo rectificador secundario del transformador está dañado, encuentre las fallas y reemplace el tubo rectificador con el mismo modelo.
4. Tal vez el circuito de realimentación está roto.
7. La corriente de salida no se está estabilizando o está fuera del control del potenciómetro y algunas veces está adhesión, otras veces está depreciación
1. Potenciómetro de 1K está dañado, reemplácelo.
2. Todos los tipos de conectores son de mal contacto, en exclusivo las secciones añadidas, etc., compruébelo.
8. La salpicadura de pegado es mucha y el electrodo cáustico es difícil.
1. El electrodo está conectado incorrectamente, intercambie el cable de tierra y el cable del mango.
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